屏蔽泵也是一種離心泵，泵的葉輪部分構(gòu)成電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，在泵體內(nèi)沿泵軸設(shè)有電動(dòng)機(jī)的定子。其外為泵殼。在定子與轉(zhuǎn)子之間設(shè)有0.7mm左右的環(huán)隙，當(dāng)泵工作時(shí)泵送的部分液體經(jīng)此環(huán)隙，以冷卻電機(jī)。

　　因此，屏蔽泵結(jié)構(gòu)緊湊，振動(dòng)與噪聲較小，泵效率高，能耗較低，無匯漏。從安全、勞動(dòng)衛(wèi)生和節(jié)能計(jì)，對(duì)于泵送強(qiáng)腐蝕性、易燃、易爆或毒性液體，選用屏蔽泵能獲得令人滿意的效果。

　　屏蔽泵的機(jī)泵一體達(dá)到絕對(duì)無泄漏，并且結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，節(jié)水、節(jié)能。

　　屏蔽泵無需水冷卻，省去了再加熱系統(tǒng)，省去了冷卻管路和供水能源，且電機(jī)的損耗可以回收。

　　屏蔽泵節(jié)省了能源，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，無冷卻系統(tǒng)，簡化了設(shè)備，維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用，徹底解決了系統(tǒng)的除垢難題。

　　屏蔽泵在工作的時(shí)候，軸承完全浸在工作介質(zhì)中，沒有額外添加的潤滑脂。由于輸送的工作介質(zhì)可能有腐蝕性，屏蔽電泵軸承都是非金屬材料，軸承完全浸在工作介質(zhì)中，以介質(zhì)作為軸承潤滑劑，可免除潤滑油與所輸送介質(zhì)的相互滲透或污染。

　　屏蔽電動(dòng)機(jī)軸承材料的選擇，除結(jié)合實(shí)際運(yùn)行工況、軸承材質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行選擇外，還要選擇合適的軸承結(jié)構(gòu)。由于是滑動(dòng)軸承，對(duì)軸瓦與軸頸等部位的配合，以及間隙、水平度、硬度和表面粗糙度等應(yīng)嚴(yán)格在技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

　　目前，屏蔽電泵在煉油廠中只能維護(hù)一些簡單項(xiàng)目，且配件價(jià)格偏貴，如屏蔽套、轉(zhuǎn)子等配件損壞后只能返廠維修，周期長，費(fèi)用高，生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)較大。如何降低屏蔽泵維護(hù)成本仍然需要屏蔽電泵領(lǐng)域的技術(shù)工作者們從其結(jié)構(gòu)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)上下功夫，使其能夠在石油化工行業(yè)廣泛應(yīng)用。

　　屏蔽泵清理干凈定子上的絕緣漆及污物，用毛刷將定子里外刷上少許冷凍機(jī)油。將屏蔽套壓入定子中，裝好上下保護(hù)套。加熱電機(jī)外殼，壓入定子，裝進(jìn)轉(zhuǎn)子，裝好上定位蓋和石棉墊。

　　屏蔽泵將轉(zhuǎn)子軸套推力盤與石墨軸承刷上少許冷凍機(jī)油，裝好上下電機(jī)端蓋和葉輪。然后進(jìn)行屏蔽電泵調(diào)正，由于電機(jī)上蓋與電機(jī)外殼已有定位，同軸度已經(jīng)沒有問題，這里主要是調(diào)正左右偏差，屏蔽電泵當(dāng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪能轉(zhuǎn)動(dòng)自如時(shí)，即可將電機(jī)外殼與上定位蓋焊上幾點(diǎn)定位。